网站编辑:洛阳凯正环保工艺设备有限公司 │ 发表时间:2025-01-03 08:41:10
转炉除尘灰冷固化球团的四大工艺流程详细描述了从原料准备到终产品的整个生产过程。
1. 材料制备
步骤描述:
· 除尘灰的运输与储存:转炉除尘灰通过吸排罐车运送到原料筒仓,并利用气力输送系统将其卸入灰筒仓中,等待后续的配料、加湿和消化处理。
· 加湿与搅拌:除尘灰通过叶轮给料机按比例排入加湿器进行加湿处理,然后进入搅拌机进行充分搅拌,以确保除尘灰的湿度和均匀性。
· 消化处理:加湿搅拌后的除尘灰被送入消化仓进行消化处理,以进一步改善其物理和化学性质。
· 粘结剂的选择与混合:淀粉干粉胶粘剂因其不会引入大量Si元素且具有良好的混合性能而被选用。它与除尘灰在搅拌机中混合,但需注意团聚现象对成球率和球团强度的影响。
· 氧化铁垢的储存:氧化后的铁皮存放在仓库中,以备后续使用。
2. 原料压实
步骤描述:
· 混合比例调整:根据生产需求,调整消化后的混合料、粘结剂和氧化铁垢的混合比例。
· 初步混合:将调整后的混合物送入双螺旋混合器进行初步混合,以确保各组分均匀分布。
· 轮磨机混合与压实:初步混合后的物料进入轮磨机,经过辊子和翻转板的充分混合和压实,形成具有一定强度和密度的物料团。
· 液压出料与储存:压实后的物料通过液压出料阀卸入链板输送机,然后运回球磨机的中间仓进行储存和备份。
3. 压球与筛分
步骤描述:
· 压球处理:将粉碎后的混合料通过输送设备送入球型压实机,通过双螺杆给料机进入压实机内部。在压实机内,物料被辊压成球状。
· 卸料与输送:压成的球团由压球机底部的卸料机卸到带式输送机上,进行后续的输送和处理。
· 筛分处理:原料球和未球化的物料粉通过带式输送机输送到筛分站进行筛分。粉料被收集后返回压球机中间仓进行再次压球,而符合要求的生球则进入下一道工序。
4. 干燥与筛分(二次筛分)
步骤描述:
· 干燥处理:生球被定量加入钢结构立式干燥仓中,通过干燥设备去除多余的水分,提高球团的强度和稳定性。
· 成品球卸料与输送:干燥后的成品球被定量卸料到出料带式输送机上,进行后续的输送和处理。
· 二次筛分与收集:成品球到达筛分站进行二次筛分,以去除不符合要求的颗粒。筛分后的物料被收集并返回轮式磨机的中间料仓进行再利用,而筛后的合格物料则可以装上卡车进行对外运输。
整个转炉除尘灰冷固化球团的工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要严格控制各个环节的参数和条件,以确保终产品的质量和性能。