双碳背景下的非高炉炼铁技术发展方向的思考

2020年9月22日第75届联合国大会一般性辩论上庄严承诺：中国将提高国家资助贡献力度，采取更加有力的政策和措施，CO2排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。2060年实现碳中和和双碳目标是中国政府对国际社会的庄严承诺，也是我们钢铁行业发展必然的战略目标。

总体上讲，钢铁行业节能减碳,降本增效主要途径是：

1. 淘汰落后，节约能源，提高能源效率；

2. 钢铁与相关行业形成生态链；

3. 重视利用废钢资源；

4. 提高钢铁使用效率；

5. 消减化石燃料消费和寻找替代化石燃料的能源；

6. 二氧化碳的收集和储存。

抓好节能减排，创新工艺技术，做好降本增效，上下游协同降碳。

依靠矿石炼铁要实现双碳目标只能是从碳还原过渡为氢还原。氢还原技术的突破可能还需要一个较长的时间，因此在将来一段时间内，高炉炼铁仍将是刚铁行业的主流技术。

   传统的高炉-焦化-烧结炼铁流程中粉尘和烟气排放量巨大。烧结机，焦化厂的污染物排放量占钢铁联合企业排放总量的一半以上，二者是钢铁生产流程中的污染源。

  由于炼焦对环境具有毁灭性的破坏作用，西方国家已经关停了9成炼焦设备。因此，降低焦比，提高球团比，降低烧结矿比例，是传统钢铁流程节能减排非常有效的途径。

  钢铁工业转型升级，低碳绿色发展之路是必然趋势。

全球直接还原铁产销两旺，发展氢冶金技术是全球共识。

  在双碳政策引导下，国内的主要钢铁企业已经介入到非高炉炼铁技术的领域中。充分利用非高炉冶炼行业面临的历史性机遇，迎难而上，使得行业良性健康发展。

  在全球发展低碳经济的背景下，我国非高炉冶炼行业已经形成了多工艺装备，工艺路线齐头并进的创新发展趋势。

在碳达峰，碳中和的政策导向下，国家鼓励发展非高炉炼铁技术，钢铁企业有转型发展的需求。发展非高炉炼铁技术有利于节约宝贵的炼焦煤资源，有利于钢铁工业的结构调整，有利于减少环境污染和减少CO₂的排放量，有利于开发复合铁矿，难选铁矿，有利于处理钢铁厂粉尘和有色冶金含铁渣等含铁废弃物，符合循环经济的大致方针，非高炉炼铁技术有望成为实现钢铁工业低碳炼铁的趋势。

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